Müşavirlik ve Devreye Alma
Kurulumu tamamlanan mekanik sistemlerin gerçek yük altında test edilerek, sorunsuz ve belgelenmiş şekilde işletmeye teslimi.
Bir mekanik sistemin doğru kurulmuş olması, sorunsuz çalışacağı anlamına gelmez; devreye alma süreci, sistemin tasarım değerleriyle uyumlu çalıştığını sahada doğrulayan son adımdır. Basınç testi, hava atma, su dengeleme (balans), otomasyon entegrasyon testi gibi adımlar bu süreçte yürütülür.
Devreye alma sürecinde tespit edilen sapmalar (düşük debi, dengesiz sıcaklık dağılımı, otomasyon hatası) uygulama ekibiyle birlikte giderilir. Süreç sonunda test tutanakları ve as-built proje dokümantasyonu işletmeye teslim edilir.
Özellikle çok üniteli sistemlerde (VRF, çoklu fan-coil hattı) su/hava dengeleme adımı atlandığında, bazı bölgeler yetersiz, bazıları ise aşırı ısıtılıp soğutulur; balans işlemi bu dengesizliği gidererek sistemin tasarım performansına ulaşmasını sağlar.
Uludağ Üniversitesi Keles MYOKazan daireleri mekanik ve doğalgaz dönüşüm işi — Keles
Görsel Gelecek
Devreye alma ve test tutanağı görselleri yakında burada
Farklı sistem tiplerinde balans ve otomasyon entegrasyon testlerinde edinilmiş bağımsız test tecrübesi.
Her sistem, gerçek yük altında test edilip tutanağa bağlanarak belgeli şekilde işletmeye teslim edilir.
Fabrika, otel ve hastane gibi karmaşık tesislerde Bursa merkezli bağımsız devreye alma desteği.
Bursa'daki fabrika, otel ve hastane gibi teknik olarak karmaşık tesislerde, kurulumu tamamlanan mekanik sistemlerin devreye alma testlerini bağımsız ve titiz bir süreç olarak yürütüyoruz. 13+ yıllık saha deneyimimiz, testlerde ortaya çıkabilecek sapmaların uygulama ekibiyle hızlıca çözülmesini sağlıyor.
Hayır, başka firma tarafından kurulmuş sistemlerde de bağımsız devreye alma ve test hizmeti veriyoruz.
Test tutanağı ve as-built dokümantasyon; garanti süreçlerinde, ileride yapılacak bakımlarda ve sistemde değişiklik yapılacağında referans belge olarak kullanılır.
Atlandığında bazı bölgeler yetersiz, bazıları aşırı ısıtılıp soğutulur; balans bu dengesizliği gidererek tasarım performansını sağlar.
Evet, sistemin tasarım koşullarına yakın gerçek yük altında test edilmesi, sahadaki performansın doğru değerlendirilmesi için önemlidir.
Sensör, kontrol vanası ve pano arasındaki haberleşmenin doğru çalıştığını, sistemin otomatik olarak tasarlandığı gibi tepki verdiğini doğrular.
Düşük debi veya dengesiz sıcaklık gibi sapmalar, uygulama ekibiyle birlikte kaynağında giderilir; süreç, sorun çözülmeden kapatılmaz.
Boru hattı içeren tüm sistemlerde (ısıtma, soğutma, sıhhi tesisat, proses hatları) sızdırmazlık için standart bir adımdır.
Sistemin büyüklüğüne ve ünite sayısına göre değişir; çok üniteli projelerde birkaç günü bulabilir.
Teknik olarak mümkün olsa da önermiyoruz; belgesiz teslim, ileride garanti ve bakım süreçlerinde referans eksikliğine yol açar.
Evet, işletme personeline sistemin temel çalıştırma ve izleme adımları için yerinde bilgilendirme yapıyoruz.
